Materiaalin ominaisuudet
Valmistettu korkean -puhtaudesta kuparista (kuten kuparista, hopea-kupariseoksesta) korkean lämmönjohtavuutensa ja korkean -lämpötilankestonsa ansiosta, se voi siirtää nopeasti lämpöä. Sisäseinä on usein pinnoitettu kromi- tai nikkeli-pohjaisella seoksella kulutuksenkestävyyden, korroosionkestävyyden ja kupariteräksen välisen suoran kosketuksen estämiseksi.
Rakennesuunnittelu
Kartiorakenne: Kupariputken sisäontelo on yleensä suunniteltu käänteiseksi kartioksi, joka kompensoi valuaihion kutistumista jähmettymisen aikana, pienentää ilmarakoa ja parantaa jäähdytystehoa.
Jäähdytysvesikanava: Ulkoseinä on varustettu kierreuralla tai suoralla uralla, joka poistaa lämmön nopealla-vesivirtauksella ja varmistaa tasaisen jäähdytyksen.
Sovellusskenaario
Käytetään pääasiassa aihiossa, aihiossa, laatassa ja muissa jatkuvassa valuprosessissa, mikä vaikuttaa suoraan valuaihion pinnan laatuun ja sisäiseen rakenteeseen.
Yleisiä ongelmia ja haasteita
Kuluminen ja naarmuuntuminen: Aihion ja kupariputken sisäseinän välinen kitka aiheuttaa kulumista ja repeytymistä, ja pinnoitteen eheys on tarkistettava säännöllisesti.
Lämpömuodonmuutos: Muodonmuutoksia voi tapahtua pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa, mikä vaikuttaa aihion mittatarkkuuteen.
Pinnoitteen kuorinta: Pinnoitteen kuorinta nopeuttaa korroosiota ja lyhentää kupariputkien käyttöikää.
Kalkin tukkeutuminen: Jäähdytysveden epäpuhtaudet kerääntyvät jakoputkiin, mikä heikentää jäähdytystehoa.
Materiaali ja pinnoitus
Korkean-johtavuuden happi-vapaa kupari (OFHC): puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %, lämmönjohtavuus suurempi tai yhtä suuri kuin 380 W / (m-K), kestävyys korkeassa-lämpötiloissa, mutta kulutuskestävyys on huono.
Hopea-kupariseos (Cu-Ag): lisää 0,08–0,12 % hopeaa, paranna korkean-lämpötilojen lujuutta (20 %:n lujuuslisäys 300 asteessa), hieman alhaisempi lämmönjohtavuus (noin 350 W/(m{8}}K)).
Kromi-zirkoniumkupari (Cu-Cr-Zr): sisältää 0,5–1,2 % Cr, 0,03–0,3 % Zr, sekä suuri lujuus (vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 350 MPa) ja lämmönjohtavuus (320 W/(m{1}}Cr{{w)1), sopiva jatkuvaan valuun
Sisäseinän kromipinnoitus: paksuus 0,05–0,15 mm, kovuus suurempi tai yhtä suuri kuin 800 HV, kestää korkean lämpötilan hapettumista ja teräksen hankausta.
Sisäseinän nikkeli-pohjainen metalliseospinnoite (kuten Ni-Co tai Ni-Fe): paksuus 0,1–0,3 mm, sitkeys on parempi kuin kromipinnoite, parempi lämmönkestävyys.
Sisäseinän komposiittipinnoitus: kromi + nikkeli-kaksois-kerrospinnoitus, ottaen huomioon kulutuskestävyys ja lämpöiskunkestävyys (huippuluokan sovellukset).
Nitrauskäsittely: Paranna kupariputkien pinnan kovuutta alkukulumisen vähentämiseksi.
Laserpinnoitus: kuluneiden alueiden paikallinen korjaus käyttöiän pidentämiseksi.
Viiteparametrit
Neliönmuotoinen aihio: yhteisen sivun pituus 100-300 mm, kartio 0,6-1,2 %/m.
Pyöreä aihio: halkaisija 150-400mm, kartio 0,4-0,8%/m.
Laatta: paksuus 150-300mm, leveys 1000-2000mm, kartio 0,8-1,5%/m.
Pituus: yleensä 700 ~ 1200 mm, määritetty vetonopeuden ja jähmettymisajan mukaan.
Yksi kartiomainen: yksinkertainen lineaarinen kartio, sopii alhaiselle vetonopeudelle tai pienen poikkileikkauksen aihiolle.
Moni-kartio: Segmentoitu muuttuva kartio (esim. kaksoiskartio, parabolinen kartio), joka mukautuu jähmettymisen kutistumisen monimutkaisuuteen ja parantaa jäähdytyksen tasaisuutta.
Seinämän paksuus: 8-20 mm (riippuu aihion koosta ja lämpökuormasta).
Jäähdytysvesikaaren syvyys: 3-6 mm, kaukalon leveys: 4-8 mm.
Veden virtausnopeus: 8-15m/s, vedenpaine: 0,6-1,2MPa.
Teräksen läpijuoksu: yleinen käyttöikä 3000 ~ 10000 tonnia terästä (pinnoituksen laadusta ja prosessiolosuhteista riippuen).
Sallittu kuluminen: sisäseinän pinnoitteen kuluminen Alle 0,1 mm on korjattava, yli 0,3 mm muodonmuutos on vaihdettava.
Yrityksellämme on rikas kokemus kiteytyskupariputkien tuotannosta ja markkinoinnista, ammattitaitoisen teknisen henkilöstön kanssa asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden, tuotannon ja jalostuksen mukaan.
