Rullapöytä

Aihion tukeminen: jatkuvassa valuprosessissa nestemäinen teräs kuparista muotti pois asteittaisesta jähmettymisestä, rullapöydän läpi useita rullia tukemaan aihiota, jotta estetään sen painovoiman aiheuttama muodonmuutos.

Ohjaa aihion liikettä: rullapöytä rullan pyörimisen läpi, ohjaa aihiota ennalta määrättyä liikerataa pitkin varmistaaksesi, että aihio sujuvasti jatkuvan valukoneen osien läpi.

Aihion jäähdytyksen ohjaus: rullapöytä yleensä jäähdytysjärjestelmän kanssa, ohjaa sen jähmettymisnopeutta ja lämpötilan jakautumista vesisuihkun tai aerosolijäähdytysaihion kautta.

Estä aihion vatsa: valussa aihio ei ole täysin jähmettynyt, rullapöytä järkevällä telavälin ja paineen järjestelyllä estää valun aihion muodostumisen teräksen sisäisen staattisen paineen ja vatsan muodonmuutosten vuoksi.

Tela: Rulla on rullapöydän ydinosa, ja se on yleensä valmistettu korkeita lämpötiloja ja kulumista kestävistä-materiaaleista. Telan järjestelyä on kahta tyyppiä: segmentoitu tyyppi ja kiinteä tyyppi.

Laakeri ja tiivistelaite: Sitä käytetään tukemaan rullaa ja varmistamaan sen sujuva toiminta sekä estämään jäähdytysveden ja rautaoksidin pääsyn laakerin sisäpuolelle.

Runko: Rullapöydän runkoa käytetään pitämään rullat paikoillaan ja se on yleensä valmistettu erittäin lujasta teräksestä kestämään korkeita lämpötiloja ja mekaanisia kuormituksia.

Jäähdytysjärjestelmä: Sisältää vesisuihkun tai aerosolijäähdytyslaitteen aihion jäähdytysnopeuden säätämiseksi.

Käyttölaite: Osa rullapöydistä on varustettu käyttölaitteella, jolla rullat aktiivisesti pyöritetään ja aihio liikkuu.

Telan etäisyys: Aihion paksuuden ja jähmettymisominaisuuksien mukaan kohtuullisen telan etäisyyden suunnittelussa estetään aihion vatsa ja muodonmuutos.

Telan halkaisija: telan halkaisija, joka täyttää lujuus- ja jäykkyysvaatimukset, ottaen huomioon aihion pintaan kohdistuvan vaikutuksen.

Jäähdytyslujuus: jäähdytysjärjestelmän suunnittelun on varmistettava aihion tasainen jäähdytys halkeamien tai sisäisten vikojen välttämiseksi.

Materiaalin valinta: Rulla- ja runkomateriaalien tulee kestää korkeita lämpötiloja, kulumista ja lämpöväsymistä.

Kohdistustarkkuus: telapöydän kohdistustarkkuus vaikuttaa suoraan valuaihion laatuun, on varmistettava, että telan ja valuaihion keskiviiva kohdistuu.

Tarkasta rullan kuluminen säännöllisesti: rullat toimivat korkeissa lämpötiloissa ja raskaan kuormituksen olosuhteissa pitkään, ovat helppokäyttöisiä, ne on tarkastettava ja vaihdettava säännöllisesti.

Puhdista rautaoksidi: telan pintaan kerääntyy helposti rautaoksidia, se on puhdistettava säännöllisesti, jotta aihion pinnan laatu ei vaikuta.

Voitele laakerit: Voitele laakerit säännöllisesti varmistaaksesi telojen tasaisen toiminnan.

Tarkista jäähdytysjärjestelmä: Varmista, että jäähdytysvesisuuttimet ovat sileät, jotta vältetään epätasainen jäähdytys, joka voi aiheuttaa aihion laatuongelmia.

Valu aihion vatsa: voi olla, että telaväli on liian suuri tai jäähdytysteho on riittämätön, telan etäisyyttä on säädettävä tai jäähdytystä on vahvistettava.

Halkeamia aihion pinnassa: voi olla, että telat ovat huonosti keskitettyjä tai jäähdytys on epätasaista, on tarkistettava rullapöydän keskitys- ja jäähdytysjärjestelmän tarkkuus.

Telan kuluminen liian nopeasti: saattaa olla väärä materiaalivalinta tai jäähdytys on riittämätön, materiaalin suorituskyky on vaihdettava tai jäähdytys on optimoitava.

Jatkuvan valukoneen rullapöydän suunnittelu, valmistus ja jatkuvan valutuotannon ylläpito on kriittistä, rullapöydän rakenteen ja työparametrien kohtuullinen optimointi voi tehokkaasti parantaa valettujen aihioiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.

Yrityksellämme on monen vuoden kokemus rullapöytien tuotannosta ja markkinoinnista, ammattitaitoisella teknisellä henkilökunnalla, asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden mukaan, tuotannosta ja jalostuksesta. Yllä olevia parametritietoja voidaan käyttää viitteenä, jos sinulla on erityistarpeita, ota rohkeasti yhteyttä.